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分級稱設備工作時，由電機驅動輸送鏈輪將水果送入輸送道。分選機的設計部分是基于三維軟件SolidWorks的設計。動力部分由電動機、減速器，輸入軸為主，其余部分參考外購件的參數加以整合設計。分級稱設備利用控制直徑大小間隙來分選小型果實的等級大小，直徑尺寸由小到大，小果小于間隙的尺寸即可落下，落入這一層的下料筐里，大于這個間隙尺寸的則繼續向前傳送，直到落入小于那個尺寸的下料筐里，一層一層分選大小等級，不會傷果實，分選速度不慢，速率還不錯，節省人力勞力，提升工作速率。
分級稱設備機械系統的主要組成部分有生產線支架、傳動系統、水果托盤機構和水果分級箱。機械系統為整條生產線的運動提供動力，完成水果托盤機構與水果的輸送；為其它零部件的安裝提供支承，是稱重部分和卸料裝置的安裝基礎。分級稱設備的自動式選別方式（推出式、噴氣式、擺臂式），免除人為錯誤。 具友好的操作界面，功能可按要求定制。 采用的數字式稱重單元，實現高速穩定計量。
在一些生產過程中，原材料的重量排序是一個非常重要的問題。目前分級稱設備主要通過氣動臂、氣動推桿、噴氣、下落式等方式剔除不合格產品。這些方法容易對包裝箱和包裝箱內的產品造成損壞。為了節省車間空間，一些小企業經常在高處安裝傳送帶，讓工人從傳送帶下通過。用上述方法剔除不合格產品時，剔除的產品可能會偏離預設的軌跡運動。在這種情況下，不僅包裝箱和包裝箱內的產品會損壞，而且附近的工人和在傳送帶下行走的人也很容易受傷，因此傳統的分揀已經不能滿足現有工業生產的需要。
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